جدیدترین مطالب فارسی

دانلود عکس و فیلم، دانلود آهنگ جدید، دانلود بازی، مطالب تفریحی جذاب، استخدام، دانلود مداحی

جدیدترین مطالب فارسی

دانلود عکس و فیلم، دانلود آهنگ جدید، دانلود بازی، مطالب تفریحی جذاب، استخدام، دانلود مداحی

نام بازیکن دوپینگی پرسپولیس منتشر شد

بازیکن تیم‌های پایه پرسپولیس که از اواسط فصل به ابتکار حمید درخشان به لیست بزرگسالان اضافه شد دوپینگی درآمده است.

شهاب زاهدی؛بازیکن تیم‌های پایه پرسپولیس که از اواسط فصل به ابتکار حمید درخشان به لیست بزرگسالان اضافه شد، از روزی که فهمید جواب آزمایش اولیه‌اش مثبت بوده، ترجیح داد با پرسپولیس تمرین نکند.

فعلاً نمونه A این بازیکن مثبت از آب درآمده است. البته زاهدی دانسته و از روی آگاهی مرتکب تخلف نشده و گفته می شود برای تقویت بدن خود به یکی از باشگاه‌های بدنسازی مراجعه کرده و علاوه بر تمرینات بدنی، پودرهای پروتئین و مکمل غذایی خورده است.

همین اشتباه حالا این جوان را به دردسر انداخته است. زاهدی قرار است همین هفته برای نمونه‌گیری B به فدراسیون مراجعه کند. پرسپولیسی‌ها امیدوارند جواب نمونه دوم این جوان منفی باشد و زاهدی دچار محرومیت سنگین نشود.

ما هم برای این جوان که می‌گویند ناآگاهانه و به خاطر استفاده از پودر پروتئین به دردسر افتاده، آرزویی جز این نداریم که نمونه دوم او منفی از آب دربیاید.

ازمایشهای تولید ماکارونی

آزمایش خاکستر:برای اندازه گیری خاکستراز درجه حرارت 600 درجه یسانتیگراد استفاده میشو.د بدین شکل تمامی آبی نمونه مورد آزمون تبخیر شده ومواد آلی موجود سوخته میشود. که باقیمانده موجود خاکستر را نشان میدهد. سپس با استفاده از فرمول توزین خاکستر میزان آن را میتوان تعیین نمود.

خاکستر ئدر مقایسه با نمونه وزن بسیار کمی داشته و به همین جهت برای اندازه گیری آن بایستی از ترازوهای حساس و دقیق استفاده کرد. کورههای الکتریکی کوچکی که در این زمینه بکار برده میشوند گرمای آن توسط نیروی برق تأمین شده و دتارای یک ترموالکتریک میباشد که که بسطور اتوماتیک عمل کرده و گرما را کنترل میکند.

درجه حرارت کوره بین 1200-80 درجةسانتیگراد میباشد. میانگین درجه حرارت کوره 600 درجه میباشد که نمونه را به مدت 6-4 ساعت در این درجه حرارت در آن قرار میدهند.آزمایش پخت :

با انجام این آزمایش اطلاعات مهمی به شرح زیر بدست میآید:

الف.مدت زمانی که فرآورده شکل و ثبات خود را حفظ مینماید

ب.فرآورده چه میزان آب به خود جذب میکند.

د.میزان ترکیباتی که توسط آب مورد استفاده جهت پخت از فراورده خارج و از بین میرود.

اطلاعات برشمرده بالا با استفاده از ظروف ساده آشپزخانهای و بدون احتیاج به هیچ گونه دستگاه مخصوص به آسانی بدست می آید.

پروفسور ایتالیایی اظهار داشت با استفاده از شعله چراغهای موجود در آشپزخانه معمولی نمیتوان درجه جوش را ثابت نگه داشت همچنین معتقدد است که 5راورده شدیداً به حرکت در آمده که شدت حرکت بستگی به شصدت درجه جوش دار.

این امر سبب میشود نتایج حاصله یکسان نباشد . به این خاطر پروفسور پیشنهاد کرد که ظوف مورد استفاده جهت پخت فراوردهها بایستی در یک حمام روغن در حرارت حدود 102 درجه سانتیگراد که توسط نیروی برق کار میکند، حرارت داده شوند.بالنتیجه فراوردههه در یک درجه حرارت ثابت حدود 98 درجه سانتیگراد در سطح دریا پخته میگردند. لازم به ذکر است که زمان پخت در این روش به طور متوسط 2 دقیقه بیش از زمان پخت در روش استفاده از ظروف سرباز و جوشانیدن آب به طور آزاد میباشد 7 در کنترل مداوم برای انجام آزمون پخت مقداری مساوی از فراوردهها را در دوظرف ریخته که یک ظرف به مدت 18 دقیقه و دیگری 28 دقیقه پخت میگردند.نمونههای پخته شده را روی یک صافی ریخته و به مدت 5 دقیقه گذاشته مانده و آب کشی شود. بعد آن را توزین میکنند. اختلاف وزن بلین نمونه اولیه و نمونهد پخته شده میزان آب جذب شده در طول پخت ذرا نشان میدهد.حجم نمونه اولیه و نمونه پخته شده توسط حجم سنج اندازهگیری میگردد و افزایش حجم به آسانی فابل تعیین میباشد. برای تعیین مواد جامد آب نمونه پخته شده ، این آب را در یک لوله شیشهای مدرج ریخته و به مدت نیم ساعت گذاشته ثابت باقی بماند که پس از این مدت آب به دو قسمت که رویب آن شفاف و زیر آن شیری میباشد تقسیم میگردد. ارتفاع قسمت شیری که موادی در آن ته نشین شده است معیار تعیین کیفیت مواد جامد از دست رفته در طول پخت ار فرآورده میباشد.

تعیین مواد جامد آب توسط اندازه گیری رسوب و لایههای موجود در آب مورد استفاده جهت پخت انجام میگردد. برای آزمایش بصری اولیه این روش کافی خواهد بود. لیکن برای پی بردن به اندازه صحیح تر 50 گرم آبل حاصل از پخت را در یک ظرف کوچک ریختهذ و گذاشته تا کاملاً تبخیر گردد که پس از این مواد جامد توزین و درصد آن را میتوان تعیین نمود.

ارقام بدست آمده برای فرآوردهها معمولی و یکنواخت به میزان کمتر از 6% خیلی خوب تا8% متوسط و 10% یا بیشتر نامناسب میباشد.چنانچه از آب نمک جهت آزمون استفاده گردد، چون رقم بدست آمده را بالاتر برده لذا در محاسبه مقدار مساوی باید از ارقام بدست آمده کسر گردد.

یکنواخت خشک نشدن محصولات کیفیت نگهداری آنها را پایین میاورد .برای تولید و عرضه یک محصول مناسب به بازار اندازهگیری رطوبت فرآورذدههای نهایی کافی نبوده بلکه بایستی در فواصل زمانی معین بلفرض هر دو ساعت یک مرتبه در طول خشکانیدن رطوبت اندازه گیری شود تا خشک کردن طبق برنامه پیش رفته و چنانچه نقصی در کار باشد 7 بتوان آن را برطرف و کنترل کرد. لذا هر واحد تولیدی باید دستگاه مجهز آزمایشگاهی جهت اندازه گیری سریع میزان رطوبت داشته باشد.

تجهیزات مورد استفاده برای آزمایش سمولینا و فراوره نهایی آزمایش رطوبت:

روشهای مختلفی جهت اندازه گیری رطوبت آرد و محصول نهایی وجود دارد که از بین آنها دو رو.ش بیشتر حائز اهمیت میباشند. سادهترین روش استفاده از نمونهای که در درجه حرارت استاندارد و زمان معین حرارت داده شده و وزن آن نیز مشخص میباشد.درجه حرارت و زمان به دستگاههای مورزد استفاده بستگی دارد و فبراورده در طول حرارت دادن بواسطه گرما مقدار مشخصی از آب خود را از دست میدهد.

اگر A وزن نمونه قبل از حرارت داده و B وزن نمونه بعد از حرارت دادن و تبخیر فرض گردد:B-A= میزان آب موجود در نمونه میباشدAثابت باشد میتوان پس از خشکانیدن رطوبت محصول نهتایی را اندازه گیری نمود و بعد درصد رطوبت نمونه را حساب کرد.

چنانچه

دستگاههای صنعتی ویژهای جهت اندازه گیری رطوبت در صنعت ساخت ماکارونی ابداع شده است. یکی دیگر از این دستگاهها که ساخت میباشد. یک سینی با حدود 300 میلیمتر و قطر 12 میلی متر عمق مجهز میباشد. که این سینی روی یک نگهدارده قرار گرفته و بطور معلق بوسیله بازویی از تراز آویزان میباشد. برای انجام آزمون نمونه توسط یک آسیاب بصورت دانههای زبر خورد میشوند

.100 گرم از این نمونه را به درون سینی ریخته که وزن آن صحیح از سوی صفحه مدرج خوانده میشود.

بدین ترتیب نمونه را وزن کرده و به مدت 15-12 دقیقه در حرارت 130 درجه سانتیگراد در دستگاه آون برقی گذاشته تا خشک گردد. بعد از اتمام این مدت وزن سینی قرار داده شده در آون توسط عقربه ترازو نشان داده میشود. و کیفیت خمیر را بوسیله یک فشار سنج عقربهای که به یک موتور متصل بوده و بوسیله یک لوله مارپیچ که تحت فشار هوا کار میکندمیتوان کنترل و بررسی کرد. زمانی که پرس تحت شرایط نرمال باشد عقربه فشار سنج تقریباً فاقد حرکت بوده هرچه خمیر خشک تر و سخت تر گردد فشار لازم افزایش یافته و اگر خمیر نرمتر باشد فشار لازم کاهش یافته که در هر دو صورت فشار سنج آن را نشان میدهد..برای تهیه خمیر خوب باید بطور منظم و دائم توسط فشار سنج کنترل گردد.

ارقام روی صفحه فشار سنج نیروی مصرفی را که بطور مداوم تحت فشار هوا تولید میگرددنشان دادهکه ثبت میگردد. در نتیجه میتوان با بررسی نتایج بدست آمده که ثبت شده با توجه به تاریخ ثبت روی صفحه فشار سنج بهترین نسبت آرد و آب را پ1یدا کرد. چنانچه نقصی در فراورده نهایی مشاهده گردد بالفرض اگر سطح فراورده زبر باشد از طریق مشاهده صفحه فشار سنج و بررسی زمان تولید میتون نواقص عمل را مشاهده و آن را جهت تولید برطرف نمود که در این حالت عامل ایجاد نقص خمیر خشک بوده که تولید محصولی زبر نموده است .اگر فراورده صاف و یکنواخت بوده لیکن اسیدیته آن زیاد باشد و صفحات فشار سنج بار کمی را نشان دهند محصول نهایی احتمالاً نرم باقی خواهد ماند و خشکانیدن آن نیز قادر به قبرطرف کردن نرمی نمیباشد.چون فراوردهها به میزان کافی و بسرعت خشک نمیگردند نتیجه اسیدیته محصول افزایش مییابد . فشار سنج بایستی به یک زنگ نیز مجهز باشد تا زمانی که خمیر زیاد سخت یا زیاد نرم نشود ، آن را با اوپراتور دستگاه اعلام نماید. همچنین فشار سنج بایستی به بازویی که در تماس با موتور دستگاه مخلوط کننده میباشد اتصال داشته تا کنترل مربوطه آسانتر انجام گیرد. برای کنترل حالات مختلف و طبیعی خمیر باید میزان فشار وارده توسط خمیر برقالب اندازه گیری گردد که این عمل توسط یک دستگاه مخصوص مجهز الکتریک انجام میگردد. بایادداشت کردن میزان فشار ازر آن به عنوان یک مأخذ اطلاعات جهت استفاده در تولید آینده میتوان استفاده کرد.

جهت انجام کنترل کیفیت میتوان خارج شده از قالب ، فراوردههای بلند گسترانیده شده برروسی میلهها مخصوص و همچنین محصولات موجود در خشک کن اولیه و نهایی را بازرسی نمود.میزان رطوبت ماکارونی توسط روشهای مختلف اندازه گیری میگردد که یک روش آن بدین ترتیب است که ماکارونی را سائیده تا آرد زبری بدست آید آرد حاصله در کوره الکتریکی در درجه حرارت ثابت برای مدت زمان معین قرار داده که طبعاً مدت زمان فوق بستگی به نوع دستگاه و درجه حرارت مورد استفاده دارد. اختلاف وزن قبل از خشک کردن و بعد از آن مقدار آب موجود در ماکارونی را نشان میدهد. روشهای دیگری نیز وجود دارد که در عرض چندد دقیقه میزان آب محصول را مشخص میکنند.

هرچند که این روشها هدف مورد نظر را میرسانند لیکن دقت کافی را به اندازه روش توضیح داده شده قبلی ندارند.

میزان رطوبت فراورده در طول مدت زمان خشکانیدن بایستی به شکل منظم در فواصل زمانی مشخصی کمترل کردد. میزان رطوبت در محصول نهایی خشک شده بایستی تقریباً -+2% حد استاندارد باشد. چنانچه محصولاتی با درصدهای مختلف رطوبت تولید شده باشند بایستی همه آنها اطاقهای خشک کن مانده تا رطوبت آنها به حد استاندارد برسد.

نتایج حاصله برای دو نمونه که یکی در 18 دقیقه و دیگری در 28 دقیقه پخت شده یکی نبوده و متفاوت میباشد متوسط اعداد بدست آمده به عنوان نتیجه معتبر بوده که کیفیت فرآورده را مشخص میکند.

اسیدیته آب

اسیدیته آب :

اسیدیته یک محلول ظرفیت کمی آن برای واکنش با یک باز قویتر برای رسیدن به PH مشخص است میزان اسیدیته اندازه گیری شده به طور قابل ملاحظه ای وابسته به PH نقطه ختم واکنش خنثی سازی اسید و باز است اسیدیته معیاری از مجموعه چندین ویژگی آب و مواد محلول در آن است و تنها زمانی که کیفیت شیمیایی نمونه مشخص باشد می توان آن را بر حسب ترکیبات تشکیل دهنده نمونه بیان شود. اسیدهای معدنی قوی، اسیدهای ضعیف مانند کربنیک و استیک و نمک های هیدرولیز شونده مثل سولفات های آهن یا آلومینیوم می توانند در میزان اسیدیته اندازه گیری شده یک نمونه سهم داشته باشند اسیدها در فرآیند خورندگی آب نقش داشته و بر ویژگی های شیمیایی، سرعت واکنش های شیمیایی و فرآیندهای بیولوژیکی آن تأثیر می گذارد به علاوه اندازه گیری اسیدیته می تواند تغییرات پدید آمده در کیفیت منابع آب را نشان دهد.

 

A: حجم محلول تیتر کننده NaoH

B: نرمالیته NaoH

C: حجم H2So4

D: نرمالیته

V: حجم نمونه

اسیدیته به عنوان یک خاصیت کلی آب عنوان می گردد وگرنه تعیین و تفسیر آن منوط به روشن بودن ترکیب کامل شیمیایی آب است عوامل متعددی در اسیدیته آب مؤثرند.

قلیائیت آب :

قلیائیت آب :

قلیائیت آب عبارتست از ظرفیت کمی آب در خنثی نمودن یک اسید قوی تا PH مورد نظر است این مقدار ممکن است با PH نقطه پایانی تغییراتی قابل ملاحظه ای نماید. قلیائیت به عنوان یکی از ویژگی های کلی و عمومی آب تعیین می شود در صورتی که تعیین مقادیر بر حسب هر یک از مواد مشخص مورد نظر باشد باید ترکیب شیمیایی نمونه معلوم باشد.

مقدار قلیائیت برای آب های طبیعی یا پساب هایی که مورد تصفیه قرار می گیرند مقدار متنابهی است اندازه گیری های قلیائیت در تفسیر کنترل فرآیندهای تصفیه آب و پساب ها کاربرد شایان توجهی دارند. قلیائیت آب ممکن است به صورت 5 حالت زیر باشد:

1) قلیائیت مربوط به هیدروکسیدها

2) قلیائیت مربوط به هیدروکسیدها و کربناتها

3) قلیائیت مربوط به کربناتها

4) قلیائیت مربوط به کربناتها و بی کربناتها

5) قلیائیت مربوط به بی کربناتها

قلیائیت کل نمونه برابر غلظت بازهای قابل تیتراسیون توسط اسید در حضور شناساگر مناسب است که میزان آن وابسته به شناساگر انتخاب شده و در نتیجه PH نقطه پایانی یا ختم واکنش می باشد از آنجایی که قلیائیت بیشتر آبهای سطحی اساساً در اثر وجود هیدروکسید و کربناتها و بی کربناتها است میزان قلیائیت را معمولاً نشانه ای از غلظت این ترکیبات می دانند هرچند مواد دیگری مانند فسفاتها و سیلیکاتها یا دیگر بازها نیز می توانند در قلیائیت نقش داشته باشند. برای قلیائیت کمتر از 20mg/l به کمک بورت 10ml و اسید استاندارد 02/0 نرمال و 100 تا 200 میلی لیتر از نمونه تیتر می کنیم و حجم اسید مصرفی را یادداشت می کنیم.

PH نقطه پایانی در حجم سنجی پتانسینومتری

Mg/L CaCo3 = A . N 5000/ V (mg) = قلیائیت

قلیائیت هیدروکسید (OH)

قلیائیت هیدروکسید به تنهایی وجود دارد اگر قلیائیت متیل صفر بوده و فقط قلیائیت فنل وجود داشته باشد در این صورت قلیائیت کل = قلیائیت فنل = قلیائیت هیدروکسید

قلیائیت کربناتها ()

به تنهایی وجود دارد اگر قلیائیت فنل و متیل هر دو وجود داشته باشد و با یکدیگر مساوی باشند زیر با توجه به این که تنها نیمی از کربنات موجود در نمونه در حضور فنل فنالین خنثی و اندازه گیری شده و نیم دیگر به بی کربنات مبدل گشته و در حضور متیل اسید مصرف می کند.

قلیائیت بی کربنات ها ()

به تنهایی وجود دارد اگر قلیائیت فنل صفر بوده ولی قلیائیت متیل وجود داشته باشد در این صورت قلیائیت کل مساوی قلیائیت بی کربنات است.

آزمایش های باکتریولوژی آب

آزمایش های باکتریولوژی آب

میکرو ارگانیسم های موجود در محیط آبی (آب یا فاضلاب) مجموعه ای از موجودات ریز جانوری و گیاهی هستند که در انواع ویروس ها، باکتریها، تک یاخته ها و پر یاخته ها، قارچها و جلبک ها، کیفیت میکروبی نمونه های آبی و فاضلاب را تعیین می کنند. گروهی از آنها بیماری زا بوده و از طریق مصارف گوناگون آب به اشکال مستقیم و غیر مستقیم موجب بیماری و ناخوشی می شوند.

دسته ای از میکروارگانیسم های محیط آبی توانایی ایجاد مزاحمت در منابع آب، سیستم های انتقال آب و فاضلاب و مخازن نگهداری آب را داشته و در نتیجه بسیاری از آنها ناخواسته و مزاحمند.

تعدادی از میکروارگانیسم ها نیز از نقطه نظر فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی اهمیت می یابند و حضور و فعالیتشان در این گونه موارد ضروری و حیاتی است.

آزمایش های میکروبیولوژیکی از نظر نوع موجودات مورد مطالعه و نیز با توجه به هدف از بررسی کیفیت منابع آب و فاضلاب گوناگونی بسیار دارند که از میان آنها آزمایش های تعیین کیفیت باکتریولوژیکی به دلیل اهمیت بیشتر به ویژه از جهت بیماری زایی به عنوان شاخص های میکروبی آب مورد بحث قرار می گیرند.

نخستین اهمیت بیماری های مرتبط با آب به ویژه انواع منتقله توسط آب آشامیدنی موجب گشته که بررسی کیفیت آب از نظر میکروارگانیسم های بیماری زای موجود در آن جایگاه ویژه ای در آزمایش های کیفی آب و فاضلاب بیابد.

نخستین هدف این بررسی ها، تعیین میزان آلودگی آب به فاضلاب های انسانی است زیرا عوامل بیماریزای موجود در روده انسان و دیگر جانوران خونگرم می توانند به آب راه یافته و به طور مستقیم و غیر مستقیم انسان را بیمار سازند.

با این که تعیین حضور باکتری های بیماریزا در آب امکان پذیر است ولی تفکیک و شناسایی بسیاری از آنها غالباً پیچیده بوده و دستیابی به نتایج کمی در اندازه گیری ها مشکل می باشد. بنابراین برای ارزیابی کیفیت آب از جهت آلودگی به این گونه عوامل بیماریزا (آلودگی مدفوعی)، از شیوه های غیرمستقیم و مبتنی بر شناسایی و تعیین گروهی خاص از باکتری ها (میکروارگانیسم های طبیعی روده) که به نام باکتری های شاخص Indicator bacteria نامیده می شوند، استفاده می گردد.

به منظور انتخاب شاخص های مناسب، باکتری های گروه کلیفرم که معمولترین میکروارگانیسم های طبیعی روده انسان و دیگر جانوران خونگرم می باشند. به عنوان معیارهای بهداشتی آب پیشنهاد شده اند، هرچند که تجربیات نشان داده است که آنها برای این منظور بهترین و کاملترین نمی باشند.

کل کلیفرمها Total coliforms باکتری های گرم منفی هستند که می توانند ظرف 24 ساعت تا 48 ساعت در دمای 35 تا 37 درجه لاکتوز را تخمیر کرده و اسید، گاز و آلدئید تولید نمایند. این گروه سیتروکروم – اکسید cytochrome – oxidase منفی بوده و قادر به تولید اسپور spore نمی باشند.

کلیفرم های مدفوعی Fecal coliforms یا کلیفرم های گرمادوست (مقاوم به گرما) Thermototerant زیر گروهی از باکتری های کلیفرم هستند که ضمن دارا بودن تمام ویژگی های گروه اصلی، در دمای بالاتر (44 تا 5/4 درجه) رشد بهینه داشته و می توانند از تریپتوفان، ایندول تولید کنند. باکتری هایی که تمام ویژگی های اشاره شده را دارند تحت عنوان اشریشیاکلی Escherichia coli (E.coli) احتمالی شناخته می شوند. تایید حضور E.coli توسط روش های دقیق تر صورت می گیرد.

از آنجایی که در برنامه ریزی برای تهیه نمونه های میکروبی نظارت خاصی می بایست در مورد این مسئله در نظر گرفته شود. در ابتدای این امر به مواردی از نمونه برداری اشاره می شود به علاوه انجام آزمایش به روی نمونه های میکروبی نیاز به بکارگیری وسایل و دستگاه های ویژه ای دارد که در آزمایشگاه به آنها خواهیم پرداخت.